從“油”到“水”的飛躍—拋光片

 

一、引言

在光纖連接器的研磨、拋光加工工藝中,使用二氧化硅拋光片進行最后的拋光處理是必不可少的一道工序。目前國內的光纖連接器加工廠商所使用的拋光片90%以上均為日美進口產品,而國內廠商自行設計、開發、生產的拋光片產品目前幾乎還是一片空白。并且現用廠家的拋光片均為溶劑型(即油性)的產品,但因為水性二氧化硅在PET基材上的成膜性較差,使得配方設計和生產難度增大,所以目前還沒有見到水性二氧化硅拋光片推向市場。

隨著社會的進步和經濟的發展,人們的生活水平逐漸在提高,與之同時,人們的環保理念和環保意識也在不斷的增強,人們逐漸意識到保護人類賴以生存的地球環境的重要性,其一方面是對子孫后代負責,另一方面也是對自己的身體和心理健康負責。所以,人類歷史上沒有哪個時代像今天這樣對環保產品如此期待,這就導致之前使用的各類有機溶劑生產的產品,目前都在向水性產品過渡,比如說廣泛使用的涂料目前正在努力向水性產品過渡。

北京國瑞升科技股份有限公司(以下簡稱國瑞升)正是為了順應從“油”向“水”過渡這一趨勢,才決定設計開發一種水性二氧化硅拋光片。該項目歷時一年多,目前終于開發成功,并將逐漸投放市場。

二、水性二氧化硅拋光片與普通溶劑型拋光片的優劣勢比較

1、對人和環境的影響方面

眾所周知,生產溶劑型拋光片所用的有機溶劑中均為可揮發性有機化合物(即VOC),如甲苯、乙苯、甲醛、甲醇、乙二醇等等,而這些VOC均可通過呼吸道或皮膚接觸進入人體內,因此,在生產過程對人體健康造成極大的傷害。同時,有機溶劑揮發對大氣環境造成污染。而使用后的有機溶劑的廢液、廢渣,如處理不當極易對土壤資源和水資源造成污染。而水性拋光片由于在生產過程中以水作為介質,其低危害低污染的特點,順應了安全環保的發展趨勢。

2、原材料控制方面

生產溶劑型拋光片所需的主要原材料為溶劑型硅溶膠,而水性拋光片所需的主要原材料為水性硅溶膠。溶劑型硅溶膠生產工藝復雜,所需原料種類較多,控制難度和成本較之水性硅溶膠高出許多,所以在原材料的穩定性控制方面和生產成本方面水性拋光片更有優勢。

3、使用效果方面

經過對比測試,發現國瑞升水性拋光片的拋光壽命相比市場上常見的溶劑型拋光片要長,約為溶劑型拋光片的1.2-1.5倍,具有一定的優勢。同時,其拋光力較強,可以縮短30%-100%的拋光時間,而拋光良率基本相當,使得工作效率大大提高的同時,又變相節省了工作成本。對于目前光通訊行業日益嚴峻的成本壓力(其中拋光片約占研磨拋光耗材總成本的40%左右),這無疑是國瑞升答謝客戶的一份最好的禮物。 

三、總結

綜上所述,國瑞升的水性二氧化硅拋光片相比溶劑型拋光片具有較大的優勢,雖然目前仍有些許的不足有待改進,但瑕不掩瑜,仍然無法掩蓋其優勢。我相信,經過持續改進,水性拋光片的性能還將有較大的提高,如果順利推向市場,將打破拋光片進口產品的壟斷地位,填補國內空白,為我國光通訊用戶帶來切實效益。

 

 

 

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